(1) bahan baku adalah kumparan baja, kawat dan fluks.Tes fisik dan kimia yang ketat harus dilakukan sebelum input.
(2) sambungan kepala baja dan ekor terbuat dari las busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda.Setelah digulung menjadi pipa baja, pengelasan busur terendam otomatis diterapkan.
(3) sebelum membentuk, baja strip diratakan, dipangkas dan direncanakan, pembersihan permukaan dan transportasi dan perawatan tepi lentur.
(4) pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan kedua sisi konveyor di bawah tekanan silinder, untuk memastikan pengangkutan strip yang mulus.
(5) menggunakan roll forming kontrol eksternal atau internal.
(6) perangkat kontrol celah las diadopsi untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, jumlah sisi yang salah, dan jarak las dikontrol dengan ketat.
(7) Tukang las Lincoln digunakan untuk pengelasan internal dan eksternal untuk melakukan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau ganda, sehingga mencapai spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) jahitan yang dilas setelah pengelasan diperiksa oleh instrumen cedera otomatis ultrasonik kontinu online, yang memastikan 100% dari cakupan NDT jahitan yang dilas spiral.Jika rusak, alarm otomatis dan tanda semprotan, pekerja produksi menyesuaikan parameter proses kapan saja, menghilangkan cacat tepat waktu.
(9) gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja menjadi akar tunggal.
(10) setelah memotong pipa baja tunggal, setiap pipa baja harus diperiksa secara ketat terlebih dahulu, untuk memeriksa sifat mekanik lasan, komposisi kimia, kondisi pembubaran, kualitas permukaan tabung baja dan pemeriksaan pengujian tak rusak, untuk memastikan bahwa produksi pipa memenuhi syarat.
(11) titik pada jahitan las dengan deteksi cacat gelombang suara terus menerus, setelah pemeriksaan ultrasonik dan sinar X manual, jika cacatnya benar, setelah perbaikan, lagi setelah uji tak rusak, sampai cacat konfirmasi telah dihilangkan.
(12) semua sambungan las butt dari strip dan sambungan butt joint dengan las spiral semuanya diperiksa dengan televisi sinar X atau radiografi.
(13) setiap pipa baja adalah uji tekanan hidrostatik, dan segel radial diadopsi untuk tekanan.Tekanan dan waktu uji dikontrol secara ketat oleh perangkat inspeksi komputer mikro untuk tekanan air pipa baja.Parameter uji secara otomatis dicetak dan direkam.
(14) pemesinan ujung pipa, sehingga vertikalitas ujung, sudut kemiringan, dan tepi tumpul dapat dikontrol secara akurat.

 

Nama Produk	Pipa Baja SSAW (Spiral Submerged-arc Welded).
Penggunaan	Digunakan untuk pengiriman cairan bertekanan rendah, seperti air, gas, dan minyak.
Standar	API 5L PSL1/ PSL2 , ASTM A252, EN10219, AWWA C200, ASTM A53, BS, JIS, dll...
ASTM A 53	gr.A, Gr B, Gr C, Gr.D
API 5L	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 X70
GB/T9711	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
ASTM A252	Gr.1 Gr.2 Gr.3
EN 10219	S235JR, S275JR, S355JR, S355JOH, S355J2, S420...
Diameter Luar	219,1mm - 4064mm (8" - 160")
Ketebalan dinding	4 mm - 25,4 mm
Panjang	Hingga 96m