Stainless Steel CE 133mm Mesin Pembentuk Siku Dingin

Parameter produk:

I. Isi pekerjaan pemasok

1. Desain dan manufaktur.

2. Instalasi.

3, debugging.

Kedua, performanya

1. Digunakan untuk cetakan dorong dingin dari siku stainless steel.

2. Nilai tekanan kerja oli adalah 25Mpa. Tekanan eksperimental silinder oli adalah 31.5MPa

3, tekanan silinder utama 350T dua, (diameter dalam silinder 300mm) stroke efektif 900mm.

4. Tekanan silinder samping adalah 200T, (diameter dalam silinder 320mm) langkah efektif 800mm.

5. Siku membentuk diameter berkisar 133-219.

6, daya motor 30KW.

7, 90 ° pembalikan mandrel demoulding

8, kondisi lingkungan mesin dorong dingin: suhu sekitar 5-38 derajat, kelembaban relatif ≤82%, tegangan input tiga fase empat kawat 380V (-12% - + 15%), frekuensi 50Hz ± 2% Waktu kerja bisa 24 jam sehari kerja terus menerus, udaranya bebas dari media korosif, peralatan harus dioperasikan di bengkel, ada cukup ruang.

9, menggunakan oli hidrolik anti aus YB-N46.

Tiga, standar silinder

1. Pembuatan silinder oli sesuai dengan standar JB / T10205-2000 dan JB / T15622-2005.

2. Silinder adalah baja 45 #, permukaan bagian dalam selesai Ra0.3, batang piston adalah tabung mulus 45 #, permukaannya berlapis krom, dipoles setelah pelapisan, tidak ada garis lurus, garis spiral, selesai adalah Ra0.4.

3. Bagian lain dari silinder terbuat dari 45 # tempa untuk memastikan sifat mekanis.

4. Selongsong pemandu piston silinder utama mengadopsi selongsong tembaga, semua segel mengadopsi seri prioritas standar, dan segel oli utama diimpor dari Austria ACO.

5. Sebelum perakitan silinder, kehalusan, kekerasan, ukuran yang cocok dan item lain dari silinder dan batang piston harus diperiksa, dan kualitas tempa dan segel harus diperiksa.Bagian yang digunakan dalam perakitan silinder harus memenuhi standar, dan uji tekanan harus dilakukan setelah perakitan silinder.

Empat, tuan rumah,

1. Struktur utama adalah struktur tiga balok dan empat kolom.Peralatan termasuk balok atas, balok bawah, slider, kolom tautan, mur, silinder dan perangkat material terbalik, dll. Tiga balok dilas dengan pelat baja berkualitas tinggi Q235-A. Gunakan kawat las berkualitas tinggi 16Mo untuk memastikan kekuatan. bagian struktural dikerjakan oleh mesin kontrol numerik untuk memastikan akurasi.

2. Tinggi bukaan maksimum slider: 1200mm.

3, ukuran efektif meja kerja: sekitar 1700mm- depan dan belakang 900mm (tidak termasuk bagian silinder samping)

Ada silinder oli utama yang dipasang di garis tengah horizontal balok atas.Batang piston silinder oli dihubungkan dengan penggeser melalui flensa terpisah.Saat silinder oli masuk dan keluar, slider digerakkan untuk bergerak ke atas dan ke bawah sebanyak empat kolom. Piston silinder samping menggerakkan palang atas untuk bergerak di sepanjang slide.

Dimensi peralatan: 3800mm * 2100mm * 4200mm

Berat peralatan: 29T

Lima, stasiun pompa hidrolik

Tekanan kerja maksimum sistem hidrolik adalah 25MPa, dan tekanan eksperimental 31,5MPa.

Permukaan bagian dalam dan luar tangki oli dirawat dengan pencegah karat.Layar filter dipasang di tangki oli, dan level cairan serta suhu oli ditampilkan.

Seluruh sistem hidrolik harus dibersihkan sebelum uji injeksi oli dijalankan.

Stasiun pemompaan dirancang dengan koneksi terintegrasi untuk mengurangi titik kebocoran.Pompa oli mengadopsi pompa piston aksial variabel manual dengan aliran yang dapat disesuaikan, tekanan internal maksimum 31,5Mpa dan tekanan layanan 25Mpa.Sistem memiliki overload overflow, penyesuaian aliran, kontrol waktu, PLC diagnosis diri dan fungsi lainnya.

Stasiun pompa dipasang di platform atas peralatan, secara efektif mengurangi panjang pipa untuk mengurangi titik kebocoran oli dan menghemat ruang.

Enam, fungsi PLC

1, kontrol PLC, satu cetakan kunci. Letakkan pipa ke dalam cetakan dan tekan tombol start untuk secara otomatis mendorong sistem dan mengeluarkan produk jadi.

2, PLC dapat menampilkan kecepatan, jarak, jumlah setiap jam kerja dan diagnosis mandiri oli hidrolik.

3, operasi otomatis dan manual dapat dikonversi, dalam cetakan sangat nyaman debugging.

4. Tekanan sistem hidrolik dapat diatur untuk secara efektif melindungi kerusakan yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian peralatan.

5. Semua kontrol terkonsentrasi pada satu kabinet operasi, layar sentuh, motor berjalan, berhenti total dan tampilan start dan stop pompa berisi cairan.

6. Komponen listrik: PLC mengadopsi Mitsubishi PLC, dan komponen lainnya mengadopsi Schneider dan Chint.

Setelah tim layanan:

Kontak: